注塑模具脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì):
(1)注塑模具脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的總體原則:
A.要求在開模過程中塑件留在動(dòng)模一側(cè)
以便推出機(jī)構(gòu)盡量設(shè)在動(dòng)模一側(cè),從而簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)。
B.正確分析塑件對(duì)模具包緊力與粘附力的大小及分布
有針對(duì)性地選擇合理的推出裝置和推出位置
使脫模力的大小及分布與脫模阻力一致
推出力作用點(diǎn)應(yīng)靠近塑件對(duì)凸模包緊力最大的位置
同時(shí)也應(yīng)是塑件剛度與強(qiáng)度最大的位置
力的作用面盡可能大一些,以防止塑件在被推出過程中變形或損壞。
C.推出位置應(yīng)盡可能設(shè)在塑件內(nèi)部或?qū)λ芗庥^影響不大的部位
以力求良好的塑件外觀。
D.推出機(jī)構(gòu)應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠,遠(yuǎn)動(dòng)靈活,制造及維修方便。
一起了解江西噴油模廠家對(duì)注塑模具脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
(2)推件板的脫模設(shè)計(jì):
結(jié)合本設(shè)計(jì)的各種因素,決定在這副模具上采用推件板脫料的方法脫料。
在推件板脫料中,由定位銷和定位導(dǎo)柱對(duì)其進(jìn)行定位
以防止推件板孔與型芯之間的過度磨損和偏移。
(3)避空的設(shè)計(jì)要求
推件板和型芯之間要有很高的間隙精度,均勻的配合。
想要使推件板靈活的脫模和復(fù)位,又不能有溢料熔體溢料
最大單項(xiàng)控制在②絲左右,因?yàn)锳BS的粘度比較高。
為了防止工作過度磨損和咬合發(fā)生變形,推件板和型芯應(yīng)做淬火處理。
還有,在推件板與型芯之間留有單邊0.②左右的間距來避免兩者之間的接觸。
又有錐度配合面其輔助定位作用
可防止推件板孔偏心而引起溢料,其斜度⑤0—①00這里、0。
(3)定位環(huán)的設(shè)計(jì):
本設(shè)計(jì)中選擇的澆口套和定位環(huán)是按分開的形式設(shè)的,考慮定位環(huán)外徑比較大
則采用重疊定位環(huán)的方式對(duì)澆口套在定模座板上進(jìn)行加固、定位。
定位環(huán)也有標(biāo)準(zhǔn)件,這里有注塑機(jī)的型號(hào)選擇,但是還需要加工才能使用
將在上面按尺寸鉆兩個(gè)螺紋孔(按需要進(jìn)行鉆)就可以了。
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