深圳市噴漆銅模廠家向大家詳解注塑模具的5個(gè)突出特點(diǎn):
1、型腔及型芯呈立體型面
塑件的外部和內(nèi)部形狀是由型腔和型芯直接成型的,這些復(fù)雜的立體型面加工難度比較大,特別是型腔的盲孔型內(nèi)成型表面加工,如果采用傳統(tǒng)的加工方法,不僅要求工人技術(shù)水平高、輔助工夾具多、刀具多,而且加工的周期長(zhǎng)。
2、精度和表面質(zhì)量要求高,使用壽命要求長(zhǎng)
目前一般塑件的尺寸精度要求為IT6-7,表面粗糙度Ra0.2-0.1μm,相應(yīng)的注塑模具零件的尺寸精度要求達(dá)到IT5-6,表面粗糙度Ra0.1μm以下。高精度注塑模具在結(jié)構(gòu)上多數(shù)采用鑲拼或全拼結(jié)構(gòu),這要求模具零部件的加工精度、互換性均大為提高。
3、工藝流程長(zhǎng),制造時(shí)間緊
對(duì)于注塑件而言,大多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)品,而且在很多的情況下都是在其它部件已經(jīng)完成,急切等待注塑件的配套上市。因?yàn)閷?duì)制品的形狀或尺寸精度要求很高,加之由于樹脂材料的特性各異,模具制造完成后,還需要反復(fù)地試模與修正,使開發(fā)和交貨的時(shí)間非常緊張。
4、異地設(shè)計(jì)、異地制造
模具制造不是*終目的,而是由用戶提出*終制品設(shè)計(jì),模具制造廠家根據(jù)用戶的要求,設(shè)計(jì)制造模具而且在大多數(shù)情況下,制品的注射生產(chǎn)也在別的廠家。這樣就造成了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)制造和制品的生產(chǎn)異地進(jìn)行的情況。
5、專業(yè)分工,動(dòng)態(tài)組合
模具生產(chǎn)批量小,一般屬于單件的生產(chǎn),但是模具需要很多的標(biāo)準(zhǔn)件,大到模架,小到頂針,這些不能也不可能只由一個(gè)廠家單獨(dú)完成,且制造工藝復(fù)雜,普通設(shè)備和數(shù)控設(shè)備使用極不均衡。我們?nèi)粘Ia(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品,大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼,小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼,無不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形,模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同,模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具,以及塑膠模具。
本公司成立于1995年,系香港新麗公司屬下一分公司,擁有先進(jìn)的設(shè)備,采用進(jìn)口的化學(xué)原料,精湛的技術(shù)精造各種不同模形的噴油銅模具、移印油墨、洗槍水.導(dǎo)電漆、噴油排板模、噴油網(wǎng)板、移印、絲印、移印鋼板。塑膠殼、錄音機(jī)殼、手機(jī)殼、手機(jī)鏡片、以及各種電器外殼,玩具、公仔、塘膠公仔、PPC公仔等,五金殼、玩具車子、手表殼或各種日常用噴油銅模具,我們都能按照客戶要求做出不同形態(tài)、不同尺寸的模具。
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