大家好,我是噴漆夾模廠家,您知道塑膠模具制造為何要多次試模嗎?下面江門噴漆夾模廠家來告訴大家這其中的原因。怎樣的塑料模具才能稱得上是優(yōu)質的模具?其實不難找到答案,模具存在的價值就是為了實現(xiàn)高效批量生產(chǎn)優(yōu)質的產(chǎn)品,高效與優(yōu)質是檢驗模具的關鍵要素。 噴漆夾模廠家解析多次試模的原因
塑料模具的好壞我們是無法用眼睛看到的,比如模具設計不當往往會造成*終產(chǎn)品出現(xiàn)這樣或那樣的缺陷,而這些問題并不能確保在制造前能夠完全的規(guī)避;在制造過程中難免出現(xiàn)某些尺寸加工不到位或者特征遺漏等現(xiàn)象。都需要通過試模,根據(jù)模具運動的動作以及注塑出來的樣品來分析,評估,并進行修改優(yōu)化,以滿足批量生產(chǎn)的高質量要求。大多數(shù)成型產(chǎn)品的缺陷是在塑化和注塑階段造成的,但有時也與塑膠模具制造不當有關,可能的影響因素包括:模腔數(shù),冷/熱流道系統(tǒng)的設計,射入口的類型、位置和尺寸,以及產(chǎn)品本身的結構等。因此,為了避免由于模具設計而造成的產(chǎn)品缺陷,我們需要在制作模具的時候,對模具的設計和工藝參數(shù)進行分析。
在獲得試模結果后,操作者通常需要對塑料模具的具體情況進行評估,以免在對模具進行修改的過程中增加不必要的成本和時間。多數(shù)情況下,這種評估還包括對機器工藝參數(shù)的設定。也就是說,為了彌補模具設計中的不足,操作者可能會在不知情的情況下進行了不正確的設置。在這種情況下,設備的生產(chǎn)運作過程是不正常的,因為生產(chǎn)合格產(chǎn)品所需的參數(shù)設置范圍非常小,一旦參數(shù)設置出現(xiàn)任何微小的偏差,可能會導致*終產(chǎn)品的質量遠遠超出所允許的誤差范圍,而由此產(chǎn)生的實際生產(chǎn)成本比事先進行模具優(yōu)化所產(chǎn)生的費用高得多。 噴漆夾模廠家解析多次試模的原因
試模的目的就是要找出優(yōu)化的工藝參數(shù)和模具設計。這樣,即便是材料、機器設定或者環(huán)境等因素發(fā)生了變化,依然能夠確保穩(wěn)定和不間斷的批量生產(chǎn)環(huán)境,而不僅僅是為了獲得一個好的樣品。這一點非常重要。
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