重慶市汽車噴漆銅模廠家為大家講解一下汽車車燈車載的制造工藝：
基本原理是：將攪拌均勻的色漿混入PVC膠漿中再攪拌均勻，然后倒入打漿桶中，將打漿量調(diào)到所需的重量，用射膠槍將搪膠漿注入搪膠模內(nèi)，將排放好搪膠模的圓形鐵架即整盤搪膠模推入搪膠爐中固定，在爐中進行給模具進行均勻加熱，PVC漿料是一種熱固性材料，在一定溫度下（通常是250℃~280℃），經(jīng)過6-10分鐘后使模具中的PVC膠漿不斷地凝固成型成所需的搪膠部件。搪膠用的塑料主要是聚氯乙烯（PVC），這里的膠漿一般用PVC膠漿
1）根據(jù)給定的手板或產(chǎn)品設(shè)計圖紙，用手工復(fù)制一個泥樣（一般用粘土制作）（2）等檢驗?zāi)鄻哟_認合格后，進行硅膠復(fù)模制作成硅膠模（陰模）（3）向硅膠模中倒入臘，等冷卻后形成了臘樣，這個臘樣要是生產(chǎn)膠件的1.08倍大�。ㄟ@樣成型出的產(chǎn)品才會和手板一樣大�。�4）利用臘樣放入電解池中進行電鍍，制作成模種（采用銅材料，一般也稱為銅模）（5）借用模種進行搪制，搪出一定數(shù)量膠件即是所謂的模種皮(生產(chǎn)膠件的1.06倍大小左右)（6）因搪膠生產(chǎn)量一般較大，搪膠模又有一定的壽命，因此需要一定數(shù)量的搪膠模進行生產(chǎn)，利用模種皮放入電解池中進行批量電鍍，電鍍而成的模即生產(chǎn)模(生產(chǎn)膠件1.03倍大小左右)。
搪膠模具使用包含三個階段（1）生產(chǎn)前，用于試模（保證模具有效）；（2）生產(chǎn)中，要正常使用（操作到位）；（3）生產(chǎn)后，注意保養(yǎng)（防銹、防爛）。
常見搪膠質(zhì)量問題及改善方法：在玩具搪膠工藝過程中,同樣會出現(xiàn)一些搪膠件質(zhì)量問題或缺陷。對于工程師，需要對這些質(zhì)量問題或缺陷產(chǎn)生的原因進行分析，并及時提出改善方法
1.搪膠模制作過程:
圖紙—泥樣—石膏—蠟樣—模種模—生產(chǎn)�！a(chǎn)模種尺寸大過生產(chǎn)模尺寸⑥—⑦%左右)
2.搪膠爐溫度②⑤0℃~②⑧0℃ 搪膠②分鐘.回形爐溫①00℃左右①0分鐘
3.搪膠成分(BOM用量)
PVC幼粉⑧①0
PVC粗粉C65V
增塑劑(白油)DINP(調(diào)節(jié)搪膠件軟硬度)
硬油TXIB
硬油⑤⑦度
抗熱油ED-S
安定劑CE-①①⑥
搪膠模搪膠件問題解答
所有搪膠，搪出的膠件有厚有薄，為什么？
因電搪膠模時不均勻，模子本身有厚有薄或者工人操作問題。
如果是搪膠模本身厚的部位，所搪的膠件該部位就會薄，因模厚、溫度低、走膠槳少致使膠件過薄。
如果是搪膠模本身薄的部位,所搪的膠件該部位就會軟厚,因模薄﹑溫度高﹑走膠槳多易熟﹑致使膠件過厚。
怎樣改決此問題？
如果是過薄的部處即搪膠件過厚，就在模子該志方包一層鐵皮,使溫度減少。
如果是過厚的部位即搪膠件薄一般沒辦法把搪膠件模過薄的地方加鐵皮
致過厚的地方模溫一樣高,所搪出的膠件厚薄相同。
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