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| 揭陽專業(yè)噴漆銅模廠家介紹瓶胚模具技術(shù) |
采用電腦模擬拉伸測試設(shè)計，確保吹瓶的成功率。
-采用世界前進(jìn)的二級雙錐度定位技術(shù)，每腔獨(dú)立自鎖，同心度≤0.08mm。
-模具型腔、型芯選用瑞典和德國進(jìn)口鏡面耐蝕性塑料模具鋼制造，硬度高，使用壽命長。
-螺紋口按國際標(biāo)準(zhǔn)制造，選用進(jìn)口氮化鋼，硬度高，使用壽命長。
-熱流道設(shè)計先進(jìn)，噴咀單點(diǎn)控溫，加熱溫度均勻，提高了瓶坯質(zhì)量。
-優(yōu)良的冷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)常溫水冷卻的高效率，全自動生產(chǎn)。
-免剪澆口，保證模具全自動生產(chǎn)，降低工人勞動力。
-模具壽命至少300萬次模次。
飲料的熱填充對PET瓶胚的質(zhì)量提出了特別高的要求�？藙谒宫敺瞥銎返钠颗咦⑺芟到y(tǒng)所用到的立式技術(shù)首次實(shí)現(xiàn)了以模腔超過48個的模具生產(chǎn)熱填充瓶胚。
熱填充對PET瓶胚提出了在誤差方面的極端要求。因?yàn)榻Y(jié)晶，在熱填充瓶胚生產(chǎn)過程中需要特別高的精度，尤其是在瓶頸位置。甚至在模具加熱段的很細(xì)小的溫度差異都會導(dǎo)致熱流道內(nèi)熔體的流動出現(xiàn)不同。因?yàn)槠款i位置皺縮不同的作用，可能引起偏差小的瓶頸位置結(jié)晶過程中出現(xiàn)橢圓變形或者彎曲。
因?yàn)橐蟾�，以前�?yīng)用的經(jīng)驗(yàn)方法是熱填充瓶胚用模具可以裝備上最多48個模腔，因?yàn)樽罴训漠a(chǎn)品質(zhì)量只能在沒有超過這個模腔數(shù)時才能實(shí)現(xiàn)。特別是當(dāng)使用臥式機(jī)器時，互相疊加的加熱圈會產(chǎn)生煙囪效應(yīng)，它引起難于控制的模溫波動。這種模溫波動使各個模腔內(nèi)的熔體流動性能不同，從而產(chǎn)生不同的材料皺縮性能。
PET瓶胚注塑系統(tǒng)有了立式鎖模裝置，克勞斯瑪菲現(xiàn)在就成功克服了這種障礙。這是因?yàn)楦鱾�加熱圈熱量不可避免的上升不會對立式模具中的溫度分布產(chǎn)生影響。所以，當(dāng)使用立式模具時，即使模腔數(shù)大于48個，也可以滿足對熱填充瓶胚的高精度要求。
對熱填充瓶胚產(chǎn)品的巨大需求首先是在亞洲市場。在和泰國，利用克勞斯瑪菲的PETForm系統(tǒng)已經(jīng)在以72腔或96腔模具生產(chǎn)的熱填充瓶胚。這意味著即使是在富于挑戰(zhàn)性的熱填充瓶胚生產(chǎn)中，PETForm系統(tǒng)也實(shí)現(xiàn)了卓越的生產(chǎn)能力。 |
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