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淡水噴油銅模QC日常工作運(yùn)作程序

噴油銅模QC日常工作運(yùn)作程序

一、在生產(chǎn)的每臺(tái)機(jī)位上應(yīng)該有QC主任級(jí)以上簽的色辦掛在機(jī)臺(tái)上,該色辦必須與在機(jī)臺(tái)生產(chǎn)中的產(chǎn)品對(duì)象相符,遺失或其它產(chǎn)品時(shí),QC必須在1小時(shí)之內(nèi)給主任加簽補(bǔ)上。 

1.利器管理 

在巡查機(jī)位過程中,QC必須對(duì)生產(chǎn)員工利器使用實(shí)行全面認(rèn)真的監(jiān)控,清楚利器的回收數(shù)量,發(fā)現(xiàn)未綁的批刀或不合格的利器應(yīng)及時(shí)出 “內(nèi)部通知” 知會(huì)生產(chǎn)部主管以及QC 主任級(jí)以上人士處理。 

2.試裝配 

需試裝配產(chǎn)品,每天每次必須試裝最少3只,檢查產(chǎn)品變開,企穩(wěn),離隙,長(zhǎng)短并作記錄。 

5.試噴油 

凡需噴油產(chǎn)品,QC必須抽樣5只試噴油檢查該產(chǎn)品是否有變形,飛油等不良情況并作記錄。

6.拉磅測(cè)試 

QC每天上、下午兩次每款需拉磅產(chǎn)品抽10只做拉磅功能測(cè)試,按照MEQAE提供資料,拉磅時(shí)要有拉磅圖對(duì)照產(chǎn)品此要求磅數(shù),方法,并把結(jié)果記錄在test紙。 

7.對(duì)色板 

沒有客戶QC簽板,搪膠,噴油,移印,QC可按ME提供的工程簽板,對(duì)色收貨,ME提供的簽辦要有簽板卡及ME主管級(jí)以上加簽方有效,有行辦后一定要按行辦為標(biāo)準(zhǔn)收貨,ME簽辦作參考,注意保存簽辦整潔。 

8.QC驗(yàn)貨過程 

驗(yàn)貨時(shí),搪膠,噴油,移印QC身邊必須隨帶顏色辦,AQL檢查表,按AQL標(biāo)準(zhǔn)抽驗(yàn),結(jié)合隨機(jī)抽樣,統(tǒng)計(jì)次品數(shù)分出(CR)極嚴(yán)重、(MA)嚴(yán)重、(MI)輕微分類按允收次的結(jié)果決定收/退,合格則貼 ACC”綠 色菲紙,不合格則開退貨報(bào)告貼 REJ”紅色菲紙,第一次退貨報(bào)告給生產(chǎn)部主任加簽,翻工后無改善,則開第二次乃至第三次給生產(chǎn)部主管至經(jīng)理以及QC主管及經(jīng)理加簽,如同一批貨,翻工三次仍無改善,QC有權(quán)拒收該批貨,經(jīng)QC部上級(jí)指示例外,退貨報(bào)告一式兩份,白紅色QC存底,報(bào)告需注明日期,產(chǎn)品編號(hào),數(shù)量,報(bào)告編號(hào),時(shí)間,生產(chǎn)部門必須在報(bào)告注明改善方法。 

9.包裝要求 

存貨單是否貼好,日期,班次,數(shù)量是否正確,包裝方法是否合符要求,存貨單必須貼在貨品包裝右上角,并且產(chǎn)品膠盆外,不能有任何雜菲,方為OK。 

二、工作知識(shí)與技巧 

1、 看懂及理解有關(guān)驗(yàn)貨規(guī)格 

2、 熟悉使用有關(guān)測(cè)試儀器 

3、 了解多種常見搪膠,噴油件或移印件缺陷的原因 

4、 能運(yùn)用AQL驗(yàn)收產(chǎn)品 

5 針對(duì)重點(diǎn)工序進(jìn)行技巧巡查 

噴油,絲印,移印知識(shí)詳解 

6、 懂得工業(yè)安全知識(shí) 

7、 熟悉公司各項(xiàng)規(guī)章制度 

三、報(bào)告使用 

1、巡拉紙 

認(rèn)真正確填寫該機(jī)臺(tái)或拉位的產(chǎn)品日期,編號(hào),重量,硬度以及品檢員姓名,每隔2小時(shí)巡查一次,并把巡查產(chǎn)品結(jié)果記錄在巡拉紙上,要求生產(chǎn)部組長(zhǎng)簽名,注明清楚有關(guān)產(chǎn)品缺陷和嚴(yán)重外觀問題的處理方法,供查閱,QC存底保存半年。 

2、內(nèi)部通知書(ITR  

在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,QC巡查時(shí),為了使產(chǎn)品質(zhì)量處于受控狀態(tài),防止問題繼續(xù)發(fā)生,QC發(fā)現(xiàn)拉位上有關(guān)質(zhì)量問題,都要出 “內(nèi)部通知”知會(huì)生產(chǎn)部改善,并附上次品。第一次 “內(nèi)部通知” 主任簽名,第二次主管,第三次經(jīng)理,直至改善為止。 

3、每日貨品檢驗(yàn)報(bào)告  

分清日/夜班,注明驗(yàn)貨批號(hào),時(shí)間,貨品編號(hào),名稱,以及生產(chǎn)數(shù),按 AQL”抽驗(yàn)(10 / 40)允收次品數(shù)分類(MAMI)決定收/退,并把OKREJ批數(shù)報(bào)告上,REJ貨的報(bào)告編號(hào)記錄在備注一欄上注明,QC存底保存半年。 

4、利器登記表  

此表生產(chǎn)部門組長(zhǎng)利器管理員以及QC,QC主任負(fù)責(zé)日常監(jiān)控,并作記錄,填寫清楚利器編號(hào),收發(fā)時(shí)間,數(shù)量,QC檢查無誤并簽名,QC主任負(fù)責(zé)早晚各一次檢查審核簽名。 

四、 菲紙種類,顏色以及使用程序 1、綠色菲紙(ACCEPT 

. QC檢驗(yàn)產(chǎn)品合格,品檢員必須在包裝存貨單右上角貼上綠色收貨標(biāo)貼(ACCEPT,菲紙注

明,日期,QC姓名,車間代號(hào)。 2、紅色菲紙(REJECT LABEL 

如果產(chǎn)品不合格,品檢員需在貨品包裝存貨單右上貼上紅色退貨標(biāo)貼 REJECT LABEL

菲紙注明,日期,QC姓名,車間代號(hào),并注明退貨原因。 3.橙色菲紙(HOLD 

在沒有收到ME提供的產(chǎn)品質(zhì)量要求時(shí)(包括色辦,DEM,MEM)等有關(guān)次料,或者產(chǎn)品在

某些方面不合符產(chǎn)品要求,自己而未曾確定需請(qǐng)示上司時(shí),QC可在貨品包裝存貨單右上角貼上橙色標(biāo)貼(HOLD)菲紙注明,日期,QC姓名,車間代號(hào),原因。 4、藍(lán)色菲紙(AOD 

產(chǎn)品在某方面存在上些質(zhì)量問題,但可影響后工序生產(chǎn)或客戶質(zhì)量要求,并且在QC經(jīng)理

以上指示該產(chǎn)品可接受的情況下,QC可在貨品包裝外,存貨單右上角貼上藍(lán)色菲紙(AOD 6、黃色菲紙(REWORK 

產(chǎn)品存在質(zhì)量問題,前工序QC退貨,因特殊情況或影響到后工序停拉等問題,經(jīng)后工序

生產(chǎn)部主管與QC部主管級(jí)以上在報(bào)告簽名揀用,QC可在貨品存貨單右上角貼上黃色菲紙噴油,絲印,移印知識(shí)詳解

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