模具標(biāo)準(zhǔn)件準(zhǔn)備→坯料準(zhǔn)備→模具零件形狀加工→熱處理→模具零件精加工→模具裝配。沖模由凸模、凹模、導(dǎo)向、頂出等部分組成，注塑模及壓鑄模由型腔部分的定模以及型芯部分的動(dòng)模，還有導(dǎo)向、頂出、支承等部分組成。                                                                                                                                  

    一副模具的零件多達(dá)100種以上。其中除了標(biāo)準(zhǔn)件可以外購(gòu)，直接進(jìn)行裝配外，其它零件都要進(jìn)行加工。坯料準(zhǔn)備是為各模具零件提供相應(yīng)的坯料。其加工內(nèi)容按原材料的類型不同而異。對(duì)于鍛件或切割鋼板要進(jìn)行六面加工，除去表面黑皮，將外形尺寸加工到要求，磨削兩平面及基準(zhǔn)面，使坯料平行度和垂直度符合要求。直接應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)模塊，則坯料準(zhǔn)備階段不需要再作任何加工，是縮短制模周期的*有效方法。模具設(shè)計(jì)人員應(yīng)盡可能選用標(biāo)準(zhǔn)模塊。模具零件形狀加工的任務(wù)是按要求對(duì)坯料進(jìn)行內(nèi)外形狀的加工。例如，按沖裁凸模所需形狀進(jìn)行外形加工，按沖裁凹模所需形狀加工型孔、緊固螺栓及銷釘孔。又如按照注塑模型芯的形狀進(jìn)行內(nèi)、外形狀加工，或按型腔的形狀進(jìn)行內(nèi)形加工。熱處理是使經(jīng)初步加工的模具零件半成品達(dá)到所需的硬度。模具零件的精加工是對(duì)淬硬的模具零件半成品進(jìn)一步加工，以滿足尺寸精度、形狀精度和表面質(zhì)量的要求。針對(duì)精加工階段材料較硬的特點(diǎn)，大多數(shù)采用磨削加工和精密電加工方法。                                                                                                    

    無(wú)論是沖�；蜃⑺苣６加蓄A(yù)先加工好的標(biāo)準(zhǔn)件供模具設(shè)計(jì)人員選用�，F(xiàn)在，除了螺栓、銷釘、導(dǎo)柱、導(dǎo)套等一般標(biāo)準(zhǔn)外，還有常用圓形和異形沖頭、導(dǎo)銷、推桿等各種標(biāo)準(zhǔn)件。此外還開(kāi)發(fā)了許多標(biāo)準(zhǔn)組合，使模具標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)到更高的水平。模具制造中的標(biāo)準(zhǔn)化程度越高，則加工周期越短。模具裝配的任務(wù)是將已加工好的模具零件及標(biāo)準(zhǔn)件按模具總裝配圖要求裝配成一副完整的模具。在裝配過(guò)程中，需對(duì)某些模具零件進(jìn)行拋光和修整。試模后還需對(duì)某些部位進(jìn)行調(diào)整和修正，使模具生產(chǎn)的制件符合圖樣要求。而且模具能正常地連續(xù)工作，模具加工過(guò)程才結(jié)束。在整個(gè)模具加工過(guò)程中還需對(duì)每一道加工工序的結(jié)果進(jìn)行檢驗(yàn)和確認(rèn)，才能保證裝配好的模具達(dá)到設(shè)計(jì)要求。