中山噴漆夾模廠家與你分享塑料模具設(shè)計知識：
一、設(shè)計依據(jù)
尺寸精度與其相關(guān)尺寸的正確性。根據(jù)塑膠制品的整個產(chǎn)品上的具體要和功能來確定其外面質(zhì)量和具體尺寸屬于哪一種：外觀質(zhì)量要求較高，尺寸精度要求較低的塑膠制品，如玩具；功能性塑膠制品，尺寸要求嚴格；外觀與尺寸都要求很嚴的塑膠制品，如照相機。脫模斜度否合理。脫模斜度直接關(guān)系到塑膠制品的脫模和質(zhì)量，即關(guān)系到注射過程中，注射是否能順利進行：脫模斜度有足夠；斜度要與塑膠制品在成型的分�；蚍帜Ｃ嫦噙m應(yīng)；是否會影響外觀和壁厚尺寸的精度；是否會影響塑膠制品某部位的強度。
二、設(shè)計程序
對塑料制品圖及實體（實樣）的分析和消化：
A、制品的幾何形狀；
B、尺寸、公差及設(shè)計基準；
C、技術(shù)要求；
D、塑料名稱、牌號
E、表面要求
型腔數(shù)量和型腔排列：
A、制品重量與注射機的注射量；
B、制品的投影面積與注射機的鎖模力；
C、模具外形尺寸與注射機安裝模具的有效面積，（或注射機拉桿內(nèi)間距）
D、制品精度、顏色；
E、制品有無側(cè)軸芯及其處理方法；
F、制品的生產(chǎn)批量；
G、經(jīng)濟效益（每模的生產(chǎn)值）
型腔數(shù)量確定之后，便進行型腔的排列，即型腔位置的布置，型腔的排列涉及模具尺寸，澆注系統(tǒng)的設(shè)計、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯（滑塊）機構(gòu)的設(shè)計、鑲件及型芯的設(shè)計、熱交換系統(tǒng)的設(shè)計，以上些問題又與分型面及澆口位置的選擇有關(guān)，所以具體設(shè)計過程中，要進行必要的調(diào)整，以達到比較完美的設(shè)計。
三、分型面的確定
不影響外觀； 有利于保證產(chǎn)品精度、模具加工，特別是型腔的加工；有利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計；有利于開模（分模、脫模）確保在開模時，使制品留于動模一側(cè)；便于金屬嵌塊的安排。
四、澆注系統(tǒng)的設(shè)計
澆注系統(tǒng)設(shè)計包括主流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆口截面尺寸的確定，當利用點澆口時，為了確保分流道的脫落還應(yīng)注意脫澆口裝置的設(shè)計、脫澆裝置九章澆口機構(gòu)。在設(shè)計澆注系統(tǒng)時，首先是選擇澆口的位置。澆口位置選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品成型質(zhì)量及注射過程的順利進行，澆口位置的選擇應(yīng)遵循以下原則：
①澆口位置應(yīng)盡量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用時澆口的清理；
②澆口位置距型腔各個部位的距離應(yīng)盡量一致，并使具流程為*短；
③澆口的位置應(yīng)保證塑料流入型腔時，對型腔中寬暢，厚壁部位，以便于塑料順利流入；
④澆口位置應(yīng)開設(shè)在塑件截面*厚處；
⑤避免塑料在流下型腔時直沖型腔壁、型芯或嵌件，使塑料能盡快流入到型腔各部位，并避免型芯或嵌件變形；
⑥盡量避免使制品產(chǎn)生熔接痕，或使其熔接痕產(chǎn)生在制品不重要部位；
⑦澆口位置及其塑料流入方向，應(yīng)使塑料在流入型腔時，能沿著型腔平行的方向均勻地流入，并有利于型腔內(nèi)氣體的排出；
⑧澆口應(yīng)設(shè)置在制品上*易清除的部位，同時盡可能不影響產(chǎn)品外觀。
五、 排氣系統(tǒng)的設(shè)計
排氣系統(tǒng)對確保制品成型質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。
A、利用排氣槽，排氣槽一般設(shè)在型腔*被充滿的部位，排氣槽的深度因塑料不同而異，基本上是以塑料不產(chǎn)生飛邊的所允許的*間隙來確定，如ABS 0.04以泥灰0.02mm以下賽鋼0.02以下。
B,利用型芯鑲件推桿等的配合間隙或?qū)Ｓ门艢馊艢猓?/span>
C,有時為了防止制品在頂出時造成真空變形，必設(shè)氣銷；
D,有時為了防止制品與模個的真空吸附，而設(shè)計防真空吸附元件。
六、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計
冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是一項比較繁鎖的工作，即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性，又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響。冷卻系統(tǒng)的排列方式及冷卻系統(tǒng)的具體形式；冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定；重點部位如動�；蜩偧睦鋮s；側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻；冷卻元件的設(shè)計及冷卻標準元件的選用；密封結(jié)構(gòu)設(shè)計 |
