中山三鄉(xiāng)噴油模具使用維護(hù)與管理規(guī)程:噴油模具是汽車車身生產(chǎn)中不可缺少的特殊工裝,噴油模具的合理使用、維護(hù)、保養(yǎng)與管理對(duì)延長(zhǎng)模具使用壽命、降低沖壓件成本、提高制件質(zhì)量、改善模具的技術(shù)狀態(tài)至關(guān)
重要,是保證沖壓正常生產(chǎn)的一項(xiàng)重要工作。
1、噴油模具的使用見《沖壓工藝操作規(guī)程》。
2、模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)管理: 模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)管理內(nèi)容包括:
⑴模具技術(shù)狀態(tài)定期鑒定。 ⑵模具修理。 ⑶模具的保養(yǎng)。 ⑷模具技術(shù)文件管理。
⑸模具的入庫(kù)與發(fā)放。 ⑹模具的保管。 ⑺模具的報(bào)廢處理。 ⑻模具易損件的制備與管理。
2.1、模具技術(shù)狀態(tài)鑒定
模具在使用過程中,由于模具零件的自然磨損,模具制造工藝不合理,模具在機(jī)床上安裝或使用不當(dāng)以及設(shè)備發(fā)生故障等原因,都會(huì)使模具的主要零部件失去原有的使用性能和精度。致使模具技術(shù)狀態(tài)日趨惡化,影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行和效率以及制品的質(zhì)量。所以,在模具管理上,必須要主動(dòng)地掌握模具的這些技術(shù)狀態(tài)變化,并認(rèn)真地予以處理,使模具能始終保持良好的技術(shù)狀態(tài)工作。
通過模具技術(shù)狀態(tài)鑒定結(jié)果,連同制品的生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量的缺陷內(nèi)容,模具的磨損程度、模具損壞的原因等可制定出模具修理方案及維護(hù)方法,這對(duì)延長(zhǎng)模具的使用壽命,降低生產(chǎn)成本以及提高模具質(zhì)量及技術(shù)制造水平都是十分必要的。
技術(shù)狀態(tài)鑒定包括模具的工作性能檢查、制件質(zhì)量的檢查;要求每沖壓一次,檢查一次,狀態(tài)鑒定由模具維修人員實(shí)施,檢驗(yàn)員和工藝員(包括車間工藝員)負(fù)責(zé)確認(rèn)。鑒定后填寫《模具日常檢查、保養(yǎng)記錄卡》。并負(fù)責(zé)將存在問題項(xiàng)及時(shí)反饋給工藝科。
2.1.1模具的工作性能檢查
在模具使用前、過程中和在使用后,要對(duì)模具的性能及工作狀態(tài),進(jìn)行詳細(xì)的 檢查,檢查內(nèi)容及檢查方法如下:
⑴ 模具工作成形零件的檢查
在模具工作前、工作中和工作后,結(jié)合制件的質(zhì)量情況,對(duì)其凸、凹模進(jìn)行檢查,
即凸、凹模是否有裂紋、損壞及嚴(yán)重磨損,凸凹模間隙是否均勻及其大小是否合適,刃口是否鋒利(沖裁模)等。
⑵ 導(dǎo)向裝置的檢查
檢查導(dǎo)向裝置的導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板是否有嚴(yán)重磨損、其配合間隙是否過大,安裝在模板上是否松動(dòng)。
⑶ 卸料裝置的檢查
檢查模具的推件及卸料裝置動(dòng)作是否靈敏可靠,頂件桿有沒有彎曲、折斷,卸料用的橡膠及彈簧彈力大小,工作起來是否平穩(wěn),有無嚴(yán)重磨損及變形。
⑷ 定位裝置的檢查
檢查定位裝置是否可靠,定位銷及定位板有無松動(dòng)情況及嚴(yán)重磨損。
⑸ 安全防護(hù)裝置的檢查
檢查安全防護(hù)裝置使用的可靠性,是否動(dòng)作靈敏、安全。
⑹ 檢查氣動(dòng)元件狀態(tài)的工作狀態(tài)
2.1.2制件質(zhì)量的檢查
⑴ 制件質(zhì)量檢查的內(nèi)容:制件形狀及表面質(zhì)量有無明顯缺陷和不足;制件各部位精度和樣件相比有無明顯降低,是否符合工藝要求,具體檢查項(xiàng)目見《作業(yè)指導(dǎo)書》。
⑵ 鑒定方法:
A、制件的首件檢查。制件的首件檢查應(yīng)在模具完成安裝在壓力機(jī)上及調(diào)整后試沖
時(shí)進(jìn)行。即將首次沖壓出的幾個(gè)制件,進(jìn)行詳細(xì)檢查,檢查其形狀、尺寸精度,并與前一次末件和樣件作比較,以確定模具的安裝及使用是否正確。
B、模具使用中的檢查。模具在使用過程中,應(yīng)隨時(shí)對(duì)制件進(jìn)行質(zhì)量檢查(具體檢
查頻次見《作業(yè)指導(dǎo)書》),及時(shí)掌握了解模具在使用中的工作狀態(tài)。其主要檢查方法是:測(cè)量尺寸、孔位、形狀精度;觀察毛刺狀況。通過檢查,隨時(shí)掌握模具的磨損和
使用性能狀況。
C、末件檢查。在模具使用完畢后,應(yīng)將最后幾個(gè)制件做詳細(xì)檢查,確定質(zhì)量狀況。
檢查時(shí),應(yīng)根據(jù)工序性質(zhì),如沖裁件主要檢查外形尺寸,孔位變化及毛刺變化情況;拉深件主要檢查拉深形狀,表面質(zhì)量及尺寸變化狀況;彎曲件主要檢查彎曲圓角、形狀位置變化狀況。通過末件質(zhì)量檢查狀況以及所沖件的數(shù)量、來判斷模具的磨損狀況或模具有無修理的必要。以防止在下一次使用時(shí)而引起事故或中斷生產(chǎn)。
本公司成立于1995年,系香港新麗公司屬下一分公司,擁有先進(jìn)的設(shè)備,采用進(jìn)口的化學(xué)原料,精湛的技術(shù)精造各種不同模形的噴油銅模具、移印油墨、洗槍水.導(dǎo)電漆、噴油排板模、噴油網(wǎng)板、移印、絲印、移印鋼板。塑膠殼、錄音機(jī)殼、手機(jī)殼、手機(jī)鏡片、以及各種電器外殼,玩具、公仔、塘膠公仔、PPC公仔等,五金殼、玩具車子、手表殼或各種日常用噴油銅模具,我們都能按照客戶要求做出不同形態(tài)、不同尺寸的模具。
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