佛山南海玩具噴油模具模具的工作過程
模具裝配試模完畢后，模具進入正式工作狀態(tài)，其基本工作過程如下。
（1）對塑料ABS進行烘干，并裝入料斗
（2）清理模具型芯、型腔，并噴上脫模劑，進行適當的預熱。
（3）合模、鎖緊模具。
（4）對塑料進行預塑化，注射裝置準備注射。
（5）注射過程包括充模、保壓、倒流、澆口凍結后的冷卻和脫模。
（6）脫模過程。制件的推出同一般注塑模具推出方式相同，即由注塑機推桿推動模具推板，從而推動推件桿將之間頂出。
噴油模具的流道布置形式采用平衡式，如右圖：
分流道的形狀及尺寸與塑件的體積、壁厚、形狀的復雜程度、注射速率等因素有關。該塑件的體積不大而且形狀不復雜，且壁厚均勻，可以考慮采用點進料的方式，有利于塑件的成型和外觀質量的保證。從便于加工的方面考慮，采用截面形狀為0形的分流道.查有關的手冊,選擇R=5mm。
此外該模具是一模2件，型腔的數量較少,模具的結構簡單而不緊湊，所以采用平衡式，各個型腔的分流道的斷面形狀及大小、分流道長度都取作一致。這樣，熔體就能以相同的成型壓力和溫度同事充滿各個型腔，使一模內成型出的各個塑件的尺寸及性能容易保持一致，因此，玩具噴油模具的推出是不可忽視的。
在設計推出脫模機構時應遵循下列原則：
（1）推出機構應盡量設置在動模一側。
（2）保證塑件不因推出而變形損壞。
（3）機構簡單、動作可靠。
（4）良好的塑件外觀。
（5）合模時的準確復位。
本模具采用頂桿頂出，頂出桿頂出出是一種基本的、也是一種常用的塑件頂出方式。常用的頂桿形式有圓形、矩形、階梯形。我們采用圓形頂桿
本公司成立于1995年，系香港新麗公司屬下一分公司,擁有先進的設備，采用進口的化學原料，精湛的技術精造各種不同模形的噴油銅模具、移印油墨、洗槍水.導電漆、噴油排板模、噴油網板、移印、絲印、移印鋼板。塑膠殼、錄音機殼、手機殼、手機鏡片、以及各種電器外殼，玩具、公仔、塘膠公仔、PPC公仔等，五金殼、玩具車子、手表殼或各種日常用噴油銅模具，我們都能按照客戶要求做出不同形態(tài)、不同尺寸的模具。
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