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和鄭州噴油銅模廠家暢聊鋁壓鑄模的制作

鋁壓鑄模在制造中,壓鑄模仁采用放電加工(電脈沖及線切割)是越來越普遍采用的加工方法
但隨著壓鑄模放電加工的廣泛應用,給壓鑄模引起的缺陷也相應增多。
由于鋁壓鑄模放電加工是借助于放電所產(chǎn)生的高溫而使壓鑄模具表面熔化的加工方法
因此,在壓鑄模加工表面形成白色的放電加工變質(zhì)層,壓鑄模并產(chǎn)生800MPa左右的拉應力
這樣,在壓鑄模具的放電加工過程中常出現(xiàn)變形或裂紋等缺陷。                                     
因此,采用放電加工的壓鑄模具,必須充分掌握放電加工對壓鑄模具材料的影響
并預先采取相應的預防措施。防止壓鑄模熱處理時的過熱和脫碳
并將鋁壓鑄模進行充分回火以降低或消除殘留應力;為了充分消除壓鑄模淬火時產(chǎn)生的內(nèi)應力
必須要進行高溫回火,因此應采用能承受高溫回火的鋼種(如Crl2型、ASP一23、高速鋼等)
以穩(wěn)定的放電條件進行加工;壓鑄模放電加工后,作穩(wěn)定化松馳處理
在壓鑄模上設置合理的工藝孔、槽;充分消除再凝固層,以便在健全的狀態(tài)下使用
利用矢量平移原理,對壓鑄模切割前哨已集中的部分內(nèi)應力傲切通引流分散釋放。
這樣做出來的東莞電木模才能壓鑄出漂亮的壓鑄件

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