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| 淺談?wù)憬瓏娖釆A模廠家對(duì)塑料模具材料一些要求 |
塑膠模具需要有足夠的表面硬度和耐磨性;塑料模具的硬度通常在50-60HRC以下
經(jīng)過(guò)熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。
模具在工作中由于塑料模具的填充和流動(dòng)要承受較大的壓應(yīng)力和摩擦力
要求塑料模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證塑料模具有足夠的使用壽命。
塑料模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。 
塑膠模具需要有優(yōu)良的切削加工性:大多數(shù)成型模具，除EMD加工外還需進(jìn)行一定的切削加工
和鉗工修配。為延長(zhǎng)切削刀具的使用壽命，提高切削性能
減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當(dāng)。
塑膠模具需要有良好的拋光性能:高品質(zhì)的塑料模具制品，要求型腔表面的粗糙度值小。
例如，注塑模具型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光學(xué)面則要求Ra<0.01nm
型腔須進(jìn)行拋光，減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質(zhì)少、組織微細(xì)均一
無(wú)纖維方向性、拋光時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)麻點(diǎn)或桔皮狀缺陷。 
塑膠模具需要有良好的熱穩(wěn)定性:塑料模具注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜
淬火后難以加工，因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的
當(dāng)塑膠模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小
溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定
可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。 |
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