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和陽江噴油銅模廠家談?wù)勊芰袭愋筒臄D出模具的開發(fā)問題

1、在國(guó)家大力發(fā)展化學(xué)建材政策推動(dòng)下,塑料門窗行業(yè)呈現(xiàn)了快速發(fā)展的態(tài)勢(shì),到目前為止我國(guó)塑料異型材生產(chǎn)線達(dá)到③③00余條

年生產(chǎn)能力達(dá)①③0萬t。但由于市場(chǎng)的承受能力,行業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)也相當(dāng)激烈,去年實(shí)際銷售型材僅⑧0萬t。                                                                                                                    


2、塑料異型材擠出模具的開發(fā)
鑒于本行業(yè)如此激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),作為行業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備—塑料異型材擠出模具的開發(fā),尤顯重要。隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快,社會(huì)生產(chǎn)力、科技飛速發(fā)展,人們生活水平日益提高,塑料異型材擠出模具市場(chǎng)發(fā)展在不同的國(guó)家和區(qū)域日趨個(gè)性化,這就要求業(yè)內(nèi)模具企業(yè)加速新品開發(fā)進(jìn)程,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。一些企業(yè)借助于CAD/CAE/CAM、快速成形、逆向工程、并行工程、敏捷制造、虛擬技術(shù)等與電子信息結(jié)合,使模具新品開發(fā)和制造發(fā)生了革命性變革,開發(fā)周期大大縮短。
應(yīng)用塑鋼門窗,不僅可以節(jié)約國(guó)家能源,保護(hù)環(huán)境,改善居住環(huán)境和條件,提高建筑物功能,而且具有外形美觀、抗老化、耐腐蝕、氣密水密性能優(yōu)良、阻燃自熄、保溫節(jié)能、安裝方便、長(zhǎng)期使用不需油漆和維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)等諸多優(yōu)良性能,逐漸被人們所認(rèn)識(shí)。但也存在著強(qiáng)度、耐熱性和線脹系數(shù)較差的缺陷,尤其在室內(nèi)外溫差較大地區(qū)較明顯。因此,根據(jù)市場(chǎng)需求,可以開發(fā)性能優(yōu)于塑料異型材的復(fù)合異型材、復(fù)合異型材擠出模具,如:鋼-塑復(fù)合共擠模具、鋁-塑復(fù)合共擠模具、玻纖-塑復(fù)合共擠模具、木-塑復(fù)合共擠模具等。 
3、塑料異型材擠出模具的設(shè)計(jì)
塑料異型材擠出模具不僅充分考慮制品截面、模塑料流動(dòng)的非牛頓特性以及模型坯離模膨脹、牽引變形和冷卻收縮、擠出機(jī)組性能、模塑料配方等綜合作用的問題,還應(yīng)重點(diǎn)考慮模具加工工藝可行性和工藝成本。模具設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)的模具降除了滿足客戶要求外,還應(yīng)最大限度地降低成本,使單件效益最大化。降低工藝成本的途徑很多,如選材方面、型腔尺寸設(shè)計(jì)方面、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面以及結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用方面等。
3.1、選材方面
塑料異型材擠出模具材料除了應(yīng)滿足防腐、耐熱、耐磨,還應(yīng)有良好的加工、導(dǎo)熱、表面硬度、足夠的強(qiáng)度和剛性等。由于塑料異型材制品在擠出過程中易釋放出化學(xué)腐蝕性物質(zhì),因此可以選擇價(jià)格低廉的易切削鋼,表面進(jìn)行防腐耐磨處理,也可以直接選擇①cr①③、②cr①③、③cr①③、⑨cr①⑧等不銹鋼材料。前者材料成本低,模具表面粗糙度能達(dá)到 ,但對(duì)設(shè)計(jì)、加工工藝、質(zhì)量控制以及管理水平要求很高,所以目前大多企業(yè)趨向選擇后者。模具企業(yè)應(yīng)積極與相關(guān)高新技術(shù)結(jié)合,提高設(shè)計(jì)、加工、質(zhì)量控制和管理水平,降低不合格品率及廢品率,減少試模、修模次數(shù),這樣就能大大降低工藝成本以及模具生產(chǎn)成本、經(jīng)營(yíng)管理成本。                                                                                                                                                         

3.2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面
塑料異型材擠出模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)首先在滿足型材性能要求和適應(yīng)物料流變特點(diǎn)以及強(qiáng)度允許的條件下,結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單,外形尺寸應(yīng)盡量小,應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件,這樣可以達(dá)到降低成本目的。
前者通過雙鍵裝在分流板上,而后者單鍵吊裝在口模3上,拉出的型材雖然都比較理想,達(dá)到客戶要求,只有一個(gè)空腔、通過鍵與型芯連接,結(jié)構(gòu)不但得到簡(jiǎn)化、減少了加工工序、節(jié)約大量工時(shí),而且型芯穩(wěn)定性優(yōu)于前者。

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