是什么造成了塑膠噴涂出現(xiàn)次品?造成塑膠噴涂次品的常見(jiàn)原因有哪些?平時(shí)我們應(yīng)該注意哪些問(wèn)題?
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下面就由深圳南山噴漆夾模生產(chǎn)廠家給大家講述造成塑膠噴涂次品的常見(jiàn)原因!一起來(lái)了解一下吧?
造成塑膠噴涂次品的常見(jiàn)原因:
1. 飛油: 因套模不正或膠件變形導(dǎo)致油從套縫中飛出
2. 流油: 因噴油末干而流動(dòng)的油層
3. 積油: 噴油不均勻積成油塊
4. 油漬: 膠件上粘有油質(zhì)而導(dǎo)致噴時(shí)不上漆
5. 油污: 膠件被油漆污染
6. 上色不足: 噴油時(shí)顏色沒(méi)有簽板深
7. 砂孔: 反映在制品表面象砂子大小的孔,打磨后可再加工
8. 走位: 涂層處理位置不正確,同樣板有偏差,調(diào)整相應(yīng)機(jī)械或工具可改善
9. 起牙邊: 涂層處理后其邊參差不齊,調(diào)整絲印網(wǎng)版,移印膠頭或噴油模可改善
10.甩油: 涂層處理后,表面一塊塊脫掉,可改變盛放方法及等涂層全干后投入生產(chǎn)
11.反底: 因膠件或油漆的原因令油層遮蓋不到膠件的顏色
12.漏噴油: 應(yīng)噴油而沒(méi)有噴油的位置
13.刮花: 膠件或噴油層由于外界碰擦而刮花的痕跡
14.色差: 涂層顏色不一致,異于樣板,常見(jiàn)于配套配色膠件
15.啞色: 或稱無(wú)光澤,由油漆質(zhì)量或噴涂層厚薄所致。
16.拉絲: 由于涂層太濃,而致使移開(kāi)網(wǎng)版,膠頭或模具時(shí)而留下的絲狀物
17.油面末干: 油面接觸到硬物件時(shí),其硬度不夠凹下
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