一，彎曲件的圓角半徑不宜過小:彎曲件的圓角半徑不宜過小，否則外層纖維就會(huì)產(chǎn)生拉裂破壞。對(duì)于低碳鋼，最小彎曲圓角約為1.0倍板厚；黃銅和鋁的最小彎曲圓角約為0.6倍板厚；對(duì)于中碳鋼，最小彎曲圓角約為1.5倍板厚。
二，彎曲件的圓角半徑不宜過大：工件彎曲時(shí)，除了塑性變形外，必然同時(shí)伴隨有彈性變形，產(chǎn)生回彈。因此彎曲件的圓角不宜過大。否則難于保證精度。沖壓模具禁忌之彎曲工序的禁忌-珠海噴油模廠家 
三，彎曲件的孔邊距不宜過�。簭澢锌椎拿鲿r(shí)，孔邊距不宜過小。如果孔位過于靠近彎曲區(qū)，則彎曲時(shí)孔的形狀會(huì)發(fā)生變化。
四，彎曲件形狀和尺寸的對(duì)稱性不宜相差過大為了防止變形，彎曲件的高度相差不宜太大。彎曲件的形狀和尺寸應(yīng)盡可能對(duì)稱，否則在小端處會(huì)產(chǎn)生畸形的歪扭。
五，窄邊彎曲不應(yīng)忽視工藝切口：窄邊彎曲時(shí)，變形區(qū)的截面形狀會(huì)發(fā)生畸變，即內(nèi)表面的寬度變寬，外表面的寬度變窄。當(dāng)板寬b<3t(t為板厚)時(shí)，尤為明顯。如果彎曲件的寬度b精度要求較高，不允許有鼓起現(xiàn)象，則不應(yīng)忽視在彎曲線上預(yù)先做出工藝切口。
六，局部彎曲邊緣不應(yīng)忽視沖卸荷孔槽：在局部彎曲某一段邊緣時(shí)，為了心目在交接處由于應(yīng)力集中而產(chǎn)生撕裂，不應(yīng)忽視先沖卸荷孔、切槽，或?qū)澢�位移一定距離。
七，彎曲工序不能忽視回彈：彎曲時(shí)塑性變形與彈性變形同時(shí)存在。當(dāng)外載荷去除后，彈性變形即消失，產(chǎn)生回彈�；貜椫蹬c材料性能、相對(duì)彎曲半徑r/t、彎曲角等因素有關(guān)。材料的屈服點(diǎn)σs越高、彈性模量E越小、r/t越小、彎曲角越大，則回彈越大。為了保證工件的精度，彎曲時(shí)不能忽視回彈�？捎眯弈！⒗貌煌课换貜椃较虿煌�、局部增加三角肋等方法減小回彈，也可采用擺動(dòng)塊的凹模結(jié)構(gòu)減小回彈。
八，復(fù)雜形狀零件的彎曲不能一次彎成：對(duì)于形狀復(fù)雜的彎曲件，不能一次彎成，而需要多次彎曲成形。工序安排的原則是先彎外角。后次彎曲不能影響前次彎曲部分的變形。彎曲次數(shù)可以是兩次、三次，甚至多次。
九，彎曲半徑很大的工件不能用普通彎曲方法：對(duì)于彎曲半徑很大的零件，不能用普通的彎曲方法。否則由于其大的彈性變形無(wú)法獲得所需的形狀和尺寸。此時(shí)可用拉彎的方法。在板料彎曲前先加一個(gè)軸向拉力，其數(shù)據(jù)使毛坯斷面內(nèi)的應(yīng)力稍大于材料的屈服點(diǎn)，然后在拉力作用的同時(shí)進(jìn)行彎曲。
十，彎曲件邊緣不宜有缺口：邊緣部分有缺口的彎曲件，若在毛坯上將缺口沖出，彎曲時(shí)會(huì)出現(xiàn)叉口，嚴(yán)重時(shí)便無(wú)法成形。這是必須在缺口處留有連接帶，待彎曲成形后再將連接帶切除。
十一，彎曲模的結(jié)構(gòu)不能忽視毛坯偏移：在彎曲工藝中，偏移是影響工件精度的一個(gè)重要因素，因此在開始彎曲前，毛坯就應(yīng)有一部分可靠地固定在模具的某一部分上，以防止彎曲時(shí)偏移。應(yīng)盡量利用零件上的孔來(lái)定位。如果零件上沒有可利用的孔，則可考慮工藝孔定位。
十二，模具結(jié)構(gòu)不應(yīng)妨礙和阻止毛坯在合模過程的轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)：彎曲模具的結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮毛坯在彎曲時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)空間，不能妨礙和阻止毛坯移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，否則會(huì)影響工件的形狀與尺寸。這一點(diǎn)對(duì)于形狀復(fù)雜的多角彎曲尤為重要。
十三，彎曲工件不宜采用屈服點(diǎn)高的材料：彎曲回彈的大小與材料的屈服極限成正比。屈服點(diǎn)高的材料，變形后彈性恢復(fù)量較大，不宜用于彎曲工序。即彈性模數(shù)相同的材料，屈服點(diǎn)高的材料，彈性恢復(fù)量較大。因此，冷作硬化鋼不宜用于彎曲工序。 
十四，對(duì)于彎曲半徑及弧度角均很大的彎曲件，不宜用普通彎曲方法：彎曲半徑及弧度角均很大的彎曲件宜用滾彎(卷板)，而不能用普通彎曲方法。滾彎是將板坯置于2～4個(gè)輥?zhàn)又型ㄟ^，隨著輥?zhàn)拥幕剞D(zhuǎn)，使板坯彎曲成形。此外，由于輥?zhàn)拥奈恢每上鄬?duì)于板坯適當(dāng)變化，所以也可以制成四邊形、橢圓形，以及其它非圓斷面的筒形件。
十五，管材與型材的彎曲不宜用普通彎曲方法：雖然從變形的性質(zhì)看，管材與型材的彎曲和板料的彎曲是相同的，但是工藝方法及難點(diǎn)有較大的不同。管材和型材的彎曲一定要防止彎曲變形區(qū)內(nèi)毛坯斷面形狀畸變。在生產(chǎn)中，管材與型材的彎曲方法有拉彎、滾彎、推彎和繞彎等。要注意的是，拉彎的凸模、滾彎的輥?zhàn)�、推彎及繞彎的固定模，其工作表面應(yīng)做成與毛坯斷面形狀相吻合的凹槽，防止斷面的轉(zhuǎn)動(dòng)和形狀的畸變。必要時(shí)管內(nèi)還要加相應(yīng)的芯棒
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