惠州市惠東噴油夾模合模導向機構的設計

噴油夾模的導向機構主要有導柱導向和錐面定位兩種類型。導柱導向機構用于動、定模之間的開合模導向和脫模機構的運動導向。錐面定位機構用于動、定模之間的精密對中定位。該模具采用標準模架，模架本身帶有導向裝置（導柱導向機構）作模具的粗定位，本模具的型腔在動定模兩方都有，為了使合模更準確，使塑件分型線處沒有錯模痕跡，需采用精密導向定位裝置，因此選用錐面定位塊做精定位。 

1. 錐面緊定位塊的設計 

本設計選用2套錐面精定位塊，型號為ZDK50,如以下圖所示。

在充分考慮到導柱、復位桿、限位拉桿、拉料桿等零件在分型面布置后，錐面精定位塊在分型面的布置

該套模具采用推板導柱固定在動模板上的形式。對于本套模具，導柱主要對推出系統(tǒng)起導向作用。該模具設置了4套推板導柱與導套，它們之間采用H8/e7，其形狀與尺寸配合注射成型每一循環(huán)中，澆注系統(tǒng)凝料、塑件必須準確無誤地從模具的流道、、凹模中或型芯上脫出，完成脫出凝料和塑件的裝置稱為脫模機構，也常稱為推出。本套模具的推出機構形式較為簡單。澆注系統(tǒng)凝料采用拉料桿，塑件采用推管和推桿推出模具由以下部份組成:成型零部件,合模導向機構,澆注系統(tǒng),推出機構, 加熱和冷卻系統(tǒng),排氣系統(tǒng).要保證生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,各組成部份都應滿足 設計的技術要求. 

為了保證塑件的質量與模具的壽命要求,各組成部分應滿足以下技術要 求: 

成型部位及分型面: 型面粗糙度及尺寸形狀,型腔與型空間尺寸,脫 模斜度必須達到設計的要求;分型面光滑平整,棱邊清晰;鑲件組合等符合質 量要求,固定結合部分配合嚴密,不得有間隙;凹凸模組合后應保持間隙一致, 塑件同一表面由上下模或兩半模成型時錯位應在允許的范圍內