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| 玩具噴油夾模廠家講述搪膠模具的制作過(guò)程 |
玩具噴油夾模廠家講述搪膠模具的制作過(guò)程
1.搪膠模制作過(guò)程:
圖紙—泥樣—石膏—蠟樣—模種模—生產(chǎn)�！a(chǎn)模種尺寸大過(guò)生產(chǎn)模尺寸⑥—⑦%左右)
2.搪膠爐溫度②⑤0℃~②⑧0℃ 搪膠②分鐘.回形爐溫①00℃左右①0分鐘
3.搪膠成分(BOM用量)
PVC幼粉⑧①0
PVC粗粉C65V
增塑劑(白油)DINP(調(diào)節(jié)搪膠件軟硬度)
硬油TXIB
硬油⑤⑦度
抗熱油ED-S
安定劑CE-①①⑥
搪膠模搪膠件問(wèn)題解答
所有搪膠，搪出的膠件有厚有薄，為什么？
因電搪膠模時(shí)不均勻，模子本身有厚有薄或者工人操作問(wèn)題。
如果是搪膠模本身厚的部位，所搪的膠件該部位就會(huì)薄，因模厚、溫度低、走膠槳少致使膠件過(guò)薄。
如果是搪膠模本身薄的部位,所搪的膠件該部位就會(huì)軟厚,因模薄﹑溫度高﹑走膠槳多易熟﹑致使膠件過(guò)厚。
怎樣改決此問(wèn)題？
如果是過(guò)薄的部處即搪膠件過(guò)厚，就在模子該志方包一層鐵皮,使溫度減少。
如果是過(guò)厚的部位即搪膠件薄一般沒(méi)辦法把搪膠件模過(guò)薄的地方加鐵皮
致過(guò)厚的地方模溫一樣高,所搪出的膠件厚薄相同。 
搪膠件出現(xiàn)生膠,如何解決？
提高搪膠爐溫
延長(zhǎng)搪膠時(shí)間
噴油要跟進(jìn)及求證以下事項(xiàng)
1. 噴油時(shí)間
2. 寬裕時(shí)間(疲勞﹑生理額定﹑通常為噴油時(shí)間②0%
3. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=①+①+④
4. 洗模時(shí)間,洗模模次計(jì)標(biāo)(通常為噴油多少個(gè)洗一次)
5. 油水比例及用量
比例一般為
黑油①:①=黑油:開油水
白油①:①.②=白油:開油水
一般普通油如黃﹑紅﹑蘭比例①:①.⑦
6. 生產(chǎn)平衡----排拉
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制訂
生產(chǎn)作業(yè)及流程—要求/注意事項(xiàng).
7. 作業(yè)制程改善,工模改良及容器的作用(增加夾具)
注:一般①公升油可裝7槍
產(chǎn)前估計(jì)能力,噴油厝負(fù)荷,使用油漆用量,計(jì)算生產(chǎn)能力—可否跟貨期—工人多少
硬膠開油水A⑤⑧0A天哪水
環(huán)乙酮防白水④①④(擦飛油)
軟膠開油水A⑦⑥0洗面水⑤⑥③丁酮(MEK)
丙酮—丁酮加洗面水
軟膠噴油件可用硬件開油水擦油污.
硬膠噴油件可否用軟膠開油水擦油污.
ABS浸入丁酮(MEK)—ABS膠漿(乳濁液)可粘ABS件
雨天噴油易發(fā)白應(yīng)在油漆中加入環(huán)乙酮
油色發(fā)啞為增加顏色鮮艷度在發(fā)啞的油色件表面噴上一屋環(huán)乙酮.
搪膠生產(chǎn)要求及注意事項(xiàng)
1. 搪膠
搪膠資料參照《分模表》
搪膠顏色要對(duì)辦.(搪膠時(shí)間2分釧)
膠件不能有雜點(diǎn)﹑黑點(diǎn)，白點(diǎn)，生膠﹑氣泡﹑刮花﹑變形﹑凹陷
膠件出爐后要排放整齊，部分產(chǎn)品要用烤爐烤以防變形。
2. 噴油
不能有油污﹑甩油﹑飛油﹑刮花﹑起牙﹑不到邊現(xiàn)象
顏色要正確﹑對(duì)辦
噴油件產(chǎn)生甩油的原因:噴油前膠件沒(méi)有清潔干凈有油污,油污使油漆走油
3. 油漆外觀
油漆不對(duì)辦/無(wú)光澤
啞色
飛油/油色過(guò)界/不到位
露底/裂紋/氣泡
工序少做/掉油>④%(界油測(cè)試時(shí)掉油>④%)
碰花/擦花
油漆污
油漆沾異物
異味
4. 移印外觀
油漆顏色不對(duì)辦/無(wú)光澤
字(圖案)錯(cuò)位/移位/不到位
模糊/錯(cuò)位/起毛/甩油
掉油>④%/氯泡/裂紋
刮花/擦花
少工序（漏印 |
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