噴漆銅模、噴油銅模IML工藝介紹:一 、噴漆銅模、噴油銅模IML的概念
噴漆銅模、噴油銅模IMD(In-Mold Decoration)是一種在注塑模具內(nèi)放置Film薄膜來裝飾塑膠外觀表面的新技術(shù)。目前IMD有兩種制造方法,一種是把印刷好的Film薄膜制作成循環(huán)滾筒卷狀帶,安裝到注塑機(jī)和注塑模具內(nèi),象標(biāo)簽Label貼到前模面上全自動(dòng)地循環(huán)帶移動(dòng)式的生產(chǎn)出來;即人稱之為IMD(在模具內(nèi)轉(zhuǎn)印注塑)。 另一種是把Film薄膜(即PET片材)印刷好經(jīng)過成型機(jī)Forming成型,再經(jīng)過剪切后放置到注塑模具內(nèi)生產(chǎn)出來的。即稱之為IML(在模具內(nèi)貼膜注塑)。此Film一般可分為三層:基材(一般是PET)、油墨層(INK)、膠合材料(多為一種特殊的粘合膠)。
當(dāng)注塑完成后,通過粘合膠作用使Film和塑膠緊密結(jié)合融為一體,由于本身正表面覆耐磨保護(hù)膜的PET在最外層,有耐磨和耐刮傷的作用,其表面硬度可達(dá)到3H,而且會(huì)越摸越亮。其中注塑材料多為PC、PMMA、ABS等。 注:此工藝其產(chǎn)品的斷層結(jié)構(gòu)為:PET片材 +油墨層+塑膠層
二、噴漆銅模、噴油銅模IML的工藝工序
裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護(hù)膜---沖定位孔---熱成型---剪切外圍形狀---材料注塑成型。 工藝流程如下:
1) 裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊,供印刷、成型工序用。
2)平面印刷:根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng),在裁剪好的薄膜 Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。 3)油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥,目的是固定IML油墨。 4)貼保護(hù)膜:避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面,有時(shí)需貼上單層或雙層保護(hù)膜。
5)沖定位孔:熱成型的定位孔一定要沖準(zhǔn)。剪切工序的定位孔有時(shí)也要事先沖孔。
6)熱成型(高壓或銅模):把印刷好的薄膜加熱后,用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。
7)剪切外圍形狀:把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。
8)材料注塑:把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。
三、噴漆銅模、噴油銅模IML工藝的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn):
1) 膠片制作周期短,可表現(xiàn)多重色彩,立體感好;
2) 在生產(chǎn)中可以隨時(shí)更改圖案及顏色,產(chǎn)品尺寸、圖案設(shè)計(jì)靈活;
3) IML最外層是Film,油墨絲印于中間層,外表光潔美觀,越摸越光亮, 具有耐劃傷、耐(溶劑)性強(qiáng),防塵、防潮性好其使用壽命長。; 4) IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活,適合多品種小量生產(chǎn)
缺點(diǎn):
1) 前期周期長;
2) 油墨的性能和成型模具的結(jié)構(gòu)有難度。
3) 注塑、溫度、壓力、速度難控制;易產(chǎn)生膠片脫層、扭曲變形等情況; 4) 產(chǎn)品不良率高。
四、噴漆銅模、噴油銅模IML設(shè)計(jì)注意事項(xiàng):
1) 注塑厚度:建議平均肉厚不低于1.2 mm(不含F(xiàn)ilm為1.0 mm) 2) Film厚度規(guī)格為:0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm 3) Film單片印刷,較適合少量多樣的設(shè)計(jì)場(chǎng)合
4) 外觀顏色為亮銀,電鍍銀等金屬感的顏色不適用此種做法,容易造成 Film因高低溫剝離
5) Film外緣尺寸大小與模具模腔尺寸有絕對(duì)關(guān)系,太小或太大會(huì)造成模 腔射出拉伸產(chǎn)生邊緣漏白
6) Lens上圓孔最小直徑Φ1.0 mm
7) Lens P.L位置一般于Lens底部,如果因拔模角的問題可于Film被覆 下緣0.2 mm的位置
8) Lens的拔模角度一般為3º
9) 對(duì)于Lens外觀高低落差的情形,F(xiàn)ilm必須于事前先外觀成型;
10) 圓角的設(shè)計(jì):IML成形的外觀,無法造成銳利的外型,外觀輪廓應(yīng)避 免銳角,因此在設(shè)計(jì)中不能有尖的銳角,產(chǎn)品的轉(zhuǎn)角處都必須有一個(gè)
圓角(至少需有0.3R)
11) 包邊問題:包邊指的是覆膜同塑膠接合的邊緣的部位。此邊緣在注塑成
型后不可能做到非常的整齊,因此,我們?cè)谠O(shè)計(jì)應(yīng)用IML的產(chǎn)品的時(shí)候, 可以將該包邊用塑膠件擋住
12) 表面耐磨硬度要求:3H以上
五、噴漆銅模、噴油銅模IML工藝相關(guān)要求: PET片材要求:
絕緣性能優(yōu)良,耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)良,耐高溫韌性好,經(jīng)處理后耐磨損及防劃傷能力強(qiáng)。
油 墨 要 求:
a.與經(jīng)表面處理過的PET及PC、PMMA、ABS等具有良好的附著力; b.油墨必須具有耐高溫(注塑溫度)的特性,注塑時(shí),油墨不會(huì)產(chǎn)生擴(kuò)散、流散現(xiàn)象; c.具有優(yōu)良的耐磨性能;
d.具有一定的可成型性和柔韌性;
e.光澤性好,同時(shí)不受注塑溫度的影響;
成型與注塑的要求 :
a.控制成型模具的合理深度和轉(zhuǎn)角部位的弧度(R);
b.成型過程中,凹凸模之間的間隙及其均勻性的合理設(shè)計(jì);
c.注塑模結(jié)構(gòu)、型腔與成型模形狀具有一致性; d.模腔內(nèi)的表面質(zhì)量和光潔度高;
e.合理設(shè)計(jì)注塑模澆注口的位置、數(shù)量、大小、形狀和注塑料的
流動(dòng)方向及注塑模的升降溫系統(tǒng),確保塑料澆注過程順暢,減少注塑溫度對(duì)IMD網(wǎng)印油墨的影響,提高注塑料和油墨及基材的結(jié)合牢度。
注:整過生產(chǎn)工藝需在無塵車間進(jìn)行。
六、噴漆銅模、噴油銅模IML產(chǎn)品測(cè)試檢驗(yàn)要求 1、 硬度測(cè)試:用磨平的2H~3H鉛筆附重500g的力,以45度角向產(chǎn)品表面平推, 其表面無明顯劃傷及劃痕為合格。
2、 溫度測(cè)試:將產(chǎn)品放置于相對(duì)濕度為 95%~100%,溫度為57±3℃之爐內(nèi)48 小時(shí),無爆裂、變色、變形、甩色、失功能等現(xiàn)象則為合格。
3、 耐磨測(cè)試:以橡皮對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品表面附重500g,于同一位置2英寸長來回磨擦 300次(一個(gè)來回為一次),其表面無明顯見底為合格。
4、 沖沙試驗(yàn):固定的測(cè)試涂層于磨擦儀器成45度角,用產(chǎn)品可靠性規(guī)格指定
的沙量、流速(2升/21~23.5秒)沖擦涂層面,以沖至500ml沙粒后油漆 下之物料可見為嚴(yán)重,沖至100ml沙粒后油漆下之物料可見輕微;輕微缺點(diǎn) 超過總樣板數(shù)20%為不合格,嚴(yán)重缺點(diǎn)超過總樣板數(shù)為不合格。
七、噴漆銅模、噴油銅模IML與IMD的特點(diǎn)比較
1 IMD適用于批量大的(10萬)以上; IML生產(chǎn)批量數(shù)量很靈活;
2 IMD圖案立體成型高度不超過1.5MM的IMD產(chǎn)品
IML能加工各種復(fù)雜的三維制作,如:平面、曲面、包邊等各種產(chǎn)品,3D
圖案立體成型高度可達(dá)40MM
3 IMD產(chǎn)品,因油墨絲印于表面,故字體不易被摸掉; IML油墨絲印于中間層,故外表光潔美觀,越摸越 光亮,具有優(yōu)良的抗刮性,
且在生產(chǎn)中可以隨時(shí)更改圖案及顏色;
4 IMD 只能絲印像燙金紙一樣的工藝,不能更改其絲印顏色;
IML的油墨顏色無極限性,在生產(chǎn)同一批量中可任意更改絲印顏色。 IML的片材分為:PET、PC、PMMA 5 IMD 無法做按鍵;
IML可做帶有按鍵的產(chǎn)品;
6 IML整體開發(fā)時(shí)間短(在開發(fā)注塑模的同時(shí)可開發(fā)成型、沖切等模具,以及 可同時(shí)完成其它輔助工序);幾個(gè)零件可搭配在一起生產(chǎn),故成本相對(duì) 減少;因沒有勾位,故可生產(chǎn)厚度相對(duì)較薄的產(chǎn)品。
八、噴漆銅模、噴油銅模IML運(yùn)用領(lǐng)域:
目前IML的運(yùn)用領(lǐng)域極為廣泛,現(xiàn)階段用于手機(jī)、白色家電行業(yè)、交通器材等。具有耐劃傷、耐(溶劑)性強(qiáng),防塵、防潮性好。硬度可達(dá)2H~3H,其使用壽命長(按鍵類可達(dá)500萬次以上。) |