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| 廣州市蘿崗汽車噴油模廠家如何繪制模具圖 |
廣州市蘿崗汽車噴油模廠家如何繪制模具圖按照國家標準繪制，無國家規(guī)定的可結(jié)合本部門習(xí)慣畫法，需給出總裝圖及全部零件圖以及技術(shù)要求。 3.1總裝結(jié)構(gòu)圖
繪制總裝圖盡量采用 1∶1 的比例，應(yīng)同時給出主視圖及其他視圖，確保數(shù)據(jù)的冗余性�？傃b圖還需包含以下內(nèi)容：
（1）模具成型部分結(jié)構(gòu)。
（2）表明澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。
（3）表明外形結(jié)構(gòu)及所有連接件、定位、導(dǎo)向件的位置。 （4）按順序編寫零件序號，填寫明細表。
（5）總裝圖要注明模具使用、裝拆方法、保管及試模方面的要求。 3.2零件圖
根據(jù)模具總裝圖、零件圖，應(yīng)先內(nèi)后外，先復(fù)雜后簡單，先成型零件，后結(jié)構(gòu)零件。
（1）原則上要按比例畫。局部剖面圖允許放大或縮小。視圖選擇合理。為了便于裝配，圖號應(yīng)與總裝圖一致。
（2）尺寸標注要統(tǒng)一、集中、有序、完整。對主要零部件圖來說，標注時注意先標主要零件尺寸，再標注配合尺寸，最后標注整體尺寸；非主要零件圖上要先標注配合尺寸，后標注全部尺寸。
（3）注意事項可填寫零件名稱、模具圖號、材料材質(zhì)、熱處理和硬度等要求
校對、審圖：（1）模具及其零件與塑件圖紙的關(guān)系。模具及模具零件的材質(zhì)、硬度、尺寸精度、結(jié)構(gòu)等是否符合產(chǎn)品圖紙的要求。
（2）塑料制件方面。重點考慮塑料物料的流動、縮孔、熔接痕、裂口，脫模方式是否會影響塑料產(chǎn)品的使用性能、尺寸精度、表面質(zhì)量等方面的要求，是否會擦傷零件表面。
（3）成型設(shè)備方面。如選擇注塑模具需考慮注射量、注射壓力、鎖模力等，確定模具安裝、脫模有無問題，反之選擇擠出模具則考慮模具的。
（4）主要考慮加工是否簡單，成型材料的收縮率選用是否正確。 （5）圖紙校對完，按程序?qū)徟�，出正式加工圖紙。 5模具加工
由制造單位技術(shù)人員分析總裝圖及零件圖要求，編寫制造工藝卡片，準備所需材料，最終加工制造模具。試模及修模，雖然成型模具是在選定成型材料及成型設(shè)備，在預(yù)定的工藝條件下進行，甚至經(jīng)計算機模擬成型，但是現(xiàn)實中總有一些因素?zé)o法模擬，必須在模具加工完成后進行試模，最終才能看成型產(chǎn)品的質(zhì)量如何，如有缺陷時，要進行排除錯誤性的修模工作。 6整理資料進行歸檔
將此期間所形成的技術(shù)資料，包括任務(wù)書、產(chǎn)品說明書、總裝圖、全部零件圖藍圖或 CAD 格式圖紙等，分門別類加以整理、編號并及時歸檔。模具經(jīng)試驗后，交付用戶，若暫不使用，則應(yīng)該及時清理渣滓、灰塵、油污等，內(nèi)、外、表面完全擦除脫模劑，涂上黃油或其他防銹油或防銹劑，交庫房保管。 7結(jié)論
文章結(jié)合國內(nèi)管理程序，系統(tǒng)地介紹了模具設(shè)計和制造系統(tǒng)的一般流程化管理程序，能夠幫助技術(shù)人員分析工藝方案、模具設(shè)計、加工的合理性和正確性，能提高模具開發(fā)的一次成功率，有效縮短模具設(shè)計和制造周期，同時也能保證提高模具的加工質(zhì)量，這將有助于提高企業(yè)的市場競爭力。
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