噴油模具在使用過程中，總會出現(xiàn)一些故障或發(fā)生一些影響生產繼續(xù)進行的質量問題。有些問題可不必將模具從壓力機上卸下，直接在壓力機上進行維護性修理，以使其能正�；謴凸ぷ�，保證生產的正常進行。隨機維護性修理由模具維修人員實施，工藝員（包括車間工藝員）指導確認，修復后將維修部位內容填寫在《模具維修改造記錄卡》上。 ⑴、模具隨機維護修理內容
① 利用儲備的模具易損件，更換模具在工作過程中已被破損的零件。
② 利用油石或其它工具刃磨被磨損的凸、凹模刃口，使其變得鋒利；刃口磨損較大的部位臨時焊補修磨等。
③ 對拉深模、成形模等進行工作零件的臨時拋光，對磨損的壓料面的修復，以消除因經常使用，而被磨損表面質量降低的影響。
④ 緊固松動了的固定螺釘及模具其他零件。 ⑤ 更換卸料彈簧及橡膠墊等。
⑥ 調整模具因磨損而變大了的凸、凹模間隙以及定位裝置。 ⑦ 更換被損壞了的頂桿及頂料桿等。 ⑧ 更換模具其他易損的輔助零件。
① 工藝科根據(jù)上批壓件質量、模具鑒定狀態(tài)、下序反饋情況、UPAS評審以及新產品工藝改進狀況，每月制定《模具維修/改造計劃及內容》，下發(fā)《模具維修/改造通知單》，模具維修人員依據(jù)《模具維修/改造通知單》或工藝員口頭方案對模具進行改動和主動維修。維修改造完經試模合格后填寫《模具維修/改造記錄卡》，車間、檢驗及工藝科進行共同確認。
② 每批壓件后操作者根據(jù)模具使用狀況、沖件質量提出維修要求，填寫《模具報修單》，經工藝人員確認后交模具維修組；檢驗員在“三檢”過程中，根據(jù)沖壓件質量下降情況,提出模具維修要求,工藝人員批準，并制定維修方案，對模具進行早期維修。維修在模具使用完畢后，由模修人員完成；維修完成經試模合格后填寫《模具維修/改造記錄卡》。
③ 模具維修結束后，如對模具狀態(tài)無確實把握，需提前試模的，模具維修人員應向車間申請試模，試模由車間安排。 ④ 職責
A）模具正式投入使用后出現(xiàn)問題或損壞、失效，由沖壓車間及工藝科負責組織維修，并填寫《模具維修/改造記錄卡》；本廠無能力維修的，由車間或各職能部門上報工藝科列入《工裝、模具及備件需求計劃》，工藝科制定維修方案，下發(fā)《模具維修/改造通知單》，制造部負責維修備件的采購、制備和外協(xié)維修。
B)車間對模具進行立項改進的，其模具改造方案由車間制定。涉及到模具關鍵/主要尺寸變更時，報工藝科確認后實施。
C)一般改進項目由車間上報列入《工裝/模具備件需求計劃》審批后由工藝科提出改造/改進方案，下發(fā)《模具維修/改造通知單》，由制造部安排制造或維修，實施經試模合格，工藝人員確認后填寫《模具維修/改造記錄卡》。
D)對于重大改造項目，工藝科提出改造方案報告，經主管副總批準后，由制造部組織實施。
E)模具的改進涉及到產品設計更改時，由工藝科提出設計更改申請，報技術中心評審確認后進行相關產品設計文件的更改。
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