1﹒噴油夾模的分類
噴油夾模可分為夾模和邊模(片模)兩大類.
夾模 ----- 適用于噴涂工件的立體部位﹐工件置于夾模內(nèi)夾持定位﹒ 邊模 ----- 適用于噴涂單面工件部位﹐工件需借助手的動作定位﹒
2﹒噴油夾模的制作
以膠件表面形狀為模芯﹐在其表面噴上一層導電金屬﹐然后放在硫酸銅溶液中作為陰極﹐通過電流作用﹐將硫酸銅溶液中的銅離子向陰極積聚﹐經(jīng)過一段時間后﹐就能形成一件與膠件表面完全吻合的銅片﹐再經(jīng)過鉗工加工﹐即可制作出一件手噴模﹒
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3﹒制作噴油夾模的時間: 邊模﹔1 ~ 2天 夾模﹔3 ~ 5天 4﹒手噴模的使用: 在噴油時﹐應先根據(jù)如下原則使用手噴模﹔
a)噴油夾模的標記號數(shù)與需噴油膠件內(nèi)模號數(shù)相對應﹒若噴不對應號數(shù)的膠件時﹐則應先試噴后達到要求才可使用﹒ b) 噴較大的膠件時﹐則需要用模架固定手噴模﹒ 5﹒噴油先后順序
先噴里面位置﹐后噴外面位置
當兩種顏色圖案位置相連時﹐則應先噴淺色圖案﹐后噴深色圖案﹒
油漆
1.油漆的作用 對被施工物體(如膠件、家具等)起裝飾和保護作用。 2.油漆的組成:
由樹脂(RESIN),顏料(PIGMENT),溶劑(SOLVENT)三種成份組成。
油漆由揮發(fā)部分和不揮發(fā)部分組成,揮發(fā)部分主要是溶劑(由輔助成膜的物質(zhì)組成);不揮發(fā)部分由樹脂
油脂(主要成膜物質(zhì))和顏料(次要成膜物質(zhì))組成。
樹脂/油 增加光澤/膠接能力/耐磨能力
顏料 賦予色彩/增加機械強度/增加耐光性、耐水性及耐硬性
稀釋劑 稀釋顏料以使其易于噴涂,降低漆料粘度,增加滲透力,但加入太多會損害光澤 添加劑 產(chǎn)生光澤、半光澤或無光澤涂層 打底劑 噴涂前在底層使用打底劑以提高質(zhì)量 3.油漆的制成
可溶性顏料加開油水攪拌成色漿;
不可溶性顏料研磨成粉狀加一定樹脂和開油水攪拌成色漿。 4.油漆的適用性
軟膠和硬膠相應使用軟膠油和硬膠油。 軟膠是指PVC等和搪膠類;
軟膠油主要是聚氯乙稀樹脂漆,軟膠開油水含環(huán)已酮成份。
硬膠是指ABS,GPPS(聚苯已烯),HIPS(改性聚苯已烯),PC(防彈膠),POM(CELON)即賽鋼等; 硬膠油主要是由丙烯酸,醇酸樹脂,織維素漆組成,硬膠開油水含MEK(丁酮)成份。 5.開油水一般配方(具體比例一般隨氣候變化而變化)
軟膠開油水成份: 二甲苯(樹脂溶劑) 丁酮(助揮發(fā)溶劑)
環(huán)已酮(濕潤膠件表面,改善平流性,
移印時均用此溶劑作開油水)
丙酮(去油作用)
硬膠開油水成份: 甲苯(樹脂溶劑) MEK+防潮劑(濕潤劑) 醋酸丁脂(揮發(fā)慢樹脂溶劑) 6.油漆分類(按施工方法分)
刷漆、烘漆、噴漆、電泳漆等,玩具行業(yè)主要是噴漆 |